RU 
CN 
EN 
- Синтез углеродных наноматериалов и создание на их основе новых конструкционных материалов.
- Проведения научных исследований и разработок в области электрических установок и мощных систем питания, и последующее внедрение результатов в промышленное производство.
Компания ООО «Карбон тех» сосредоточена на самых передовых и перспективных технологиях и разработках и располагает высококвалифицированными сотрудниками. Оборудование компании позволяет проводить научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, приемо-сдаточные испытания. Специалисты ООО «Карбон тех» проводят пуско-наладку, обслуживание и ремонт поставляемых изделий.
Основные подразделения ООО «Карбон Тех» расположены в Новосибирске в Академгородке. Это позволяет привлекать и широко использовать научно-технический потенциал Академпарка и научно-исследовательских институтов.
Система менеджмента качества.
На предприятии ООО «Карбон тех» внедрена и функционирует сертифицированная система менеджмента качества.
Имеется сертификат соответствия №RU.04PCE0.PC0016 и №RU.04PCE0.PC0003 удостоверяющий, что система менеджмента качества, распространяется на разработку, научные исследования и производство электрического оборудования, испытаний, установку, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, утилизацию и реализацию продукции в соответствии с заявленными кодами ОКВЭД, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001 – 2015 г.)
Зарегистрированный товарный знак.
За время существования предприятием получено свидетельство на товарный знак CARBON ELECTRIC.
МНОГОСЛОЙНЫЕ УГЛЕРОДНЫЕ НАНОТРУБКИ
МУНТ способны изменить свойства 70% всех материалов.
|
Модуль упругости |
Предел прочности |
Теплопроводность | |||
| Al | 70 ГПа | 0,5 ГПа | 240 Вт/мК | ||
| Сталь | 200 ГПа | 1,5 ГПа | 400 Вт/мК | ||
| УНТ | 1000 ГПа | 200 ГПа | 4000 Вт/мК | ||
Предел прочности конструкционных материалов, ГПа.
На данный момент введение УНТ в металлы возможно только в области порошковой металлургии, которая занимает не более 4% мирового рынка изделий из металла. При этом происходит существенное удорожание технологии производства изделий.
Проблемы, препятствующие введению УНТ в расплав металла:
• Высокая химическая инертность УНТ
• Низкая термическая стабильность УНТ
• Низкие показатели смачиваемости УНТ металлом
Нами разработана уникальная технология, позволяющая вводить УНТ непосредственно в расплав металлов.
Для этого используется уникальный метод подготовки (модифицирования) УНТ, благодяря чему, происходит значительное улучшение свойств модифицированных металлов.
Снимки электронного микроскопа: Модифицированные по технологии компании "Карбон тех" УНТ введенные непосредственно в расплав алюминия.
Результаты испытания образцов модифицированной меди на растяжение:
|
Параметры |
Чистая медь | 6006* | 6004* | 6008 |
|
Диаметр образца, мм |
8 | 8 | 8 | 8 |
|
Диаметр образца после испытаний, мм |
7,67 | 6,4 | 7,31 | 2,2 |
|
Модуль упругости, ГПа |
84 | 83 | 132 | 70 |
|
Максимальная нагрузка, кгс |
448,4 | 669,2 |
542,9 |
699,3 |
|
Пределпрочности, МПа |
87,5 |
130,6 |
105,9 |
136,5 |
|
Предел текучести, МПа |
50,3 |
40,4 |
59,1 |
48,8 |
|
Предел пропорциональности, МПа |
35,9 |
30,6 |
42,5 |
33,1 |
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
8,33 |
36,6 |
11,0 |
46,3 |
|
Сужениепри разрыве,% |
8,1 |
36 |
16,5 |
92,4 |
* Образцы 6006, 6004 и 6008 обладают различными свойствами за счет разной концентрации модификатора.
Результаты испытания образцов модифицированного алюминия:
|
№ образца |
Вид модификатора |
Концентрация УНТ, % |
Предел прочности, МПа |
Относительное удлинение при разрыве,% |
| 4 |
Однослойные УНТ |
0,03* |
71,76 |
30,62 |
| 5 |
Однослойные УНТ |
0,12 |
65,99 |
18,22 |
| 6 |
Однослойные УНТ |
0,3 |
56,72 |
12,12 |
| 7 |
Многослойные УНТ |
0,03 |
62,73 |
16,53 |
| 8 |
Многослойные УНТ |
0,12 |
56,14 |
13,36 |
| 9 |
Многослойные УНТ |
0,3 |
48,67 |
9,33 |
| 10 |
Контрольный образец |
- |
37,99 |
5,08 |
*Наилучший результат показал образец с наименьшей концентрацией УНТ
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ВИП-420
Область применения-рентгенология и радиографический контроль.
ВИП-420 используется в составе томографа, работающего по принципу электронно-лучевой компьютерной томографии
с двойным источником излучения (ЭЛКТ)
для подачи питания к двум источникам электронного пучка (ИЭ).
Наряду с основным применением ВИП-420 может использоваться в промышленности в установках для неразрушающего радиографического
контроля.
ВИП-420 обеспечивает высокое напряжение от минус 70 до минус 150 кВ для двух ИЭ с общего однонаправленного выхода.
Для «управления» пучком электронов каждого из ИЭ с двух модуляторов ВИП-420 подается высокое напряжение от 1,5 до 3,75 кВ.
Основные технические характеристики ВИП-420:
Максимальное выходное напряжение ВИП минус 150 кВ при максимальном токе ИЭ:
‒ 1660 мА при работе на один ИЭ;
‒ 3000 мА при работе на два ИЭ.
Максимальная выходная электрическая мощность:
‒ 249 кВА при работе на один ИЭ при напряжении минус 150 кВ;
‒ 450 кВА при работе на два ИЭ при напряжении минус 150 кВ.
Точность уставок выходного напряжения ± 250 В;
Амплитуда пульсаций выходного напряжения во всем эксплуатационном диапазоне не превышает 50 В.
Программируемое выходное напряжение модуляторов в режиме «эксплуатации» от 1,5 до 3,75 кВ, при этом относительное отклонение
выходного напряжения модулятора составляет не более ± 0,1%.
В 2020 году завершена разработка высоковольтного источника питания ВИП-420, произведено 2 опытных образца.
