Предприятие ООО «Карбон тех» основано в 2015 году и активно развивается. Компания специализируется в следующих направлениях:
- Синтез углеродных наноматериалов и создание на их основе новых конструкционных материалов.
- Проведения научных исследований и разработок в области электрических установок и мощных систем питания, и последующее внедрение результатов в промышленное производство.
Компания ООО «Карбон тех» сосредоточена на самых передовых и перспективных технологиях и разработках и располагает высококвалифицированными сотрудниками. Оборудование компании позволяет проводить научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, приемо-сдаточные испытания. Специалисты ООО «Карбон тех» проводят пуско-наладку, обслуживание и ремонт поставляемых изделий.
Основные подразделения ООО «Карбон Тех» расположены в Новосибирске в Академгородке. Это позволяет привлекать и широко использовать научно-технический потенциал Академпарка и научно-исследовательских институтов.
Система менеджмента качества.
На предприятии ООО «Карбон тех» внедрена и функционирует сертифицированная система менеджмента качества.
Имеется сертификат соответствия №RU.04PCE0.PC0016 и №RU.04PCE0.PC0003 удостоверяющий, что система менеджмента качества, распространяется на разработку, научные исследования и производство электрического оборудования, испытаний, установку, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, утилизацию и реализацию продукции в соответствии с заявленными кодами ОКВЭД, соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001 – 2015 г.)
Зарегистрированный товарный знак.
За время существования предприятием получено свидетельство на товарный знак CARBON ELECTRIC.

МНОГОСЛОЙНЫЕ УГЛЕРОДНЫЕ НАНОТРУБКИ

МУНТ способны изменить свойства 70% всех материалов.

 

 

Модуль упругости

Предел прочности

Теплопроводность
Al 70 ГПа 0,5 ГПа 240 Вт/мК
Сталь 200 ГПа 1,5 ГПа 400 Вт/мК
УНТ 1000 ГПа 200 ГПа 4000 Вт/мК

 

Предел прочности  конструкционных материалов, ГПа.

 

 

 

 

На данный момент введение УНТ в металлы возможно только в области порошковой металлургии, которая занимает не более 4% мирового рынка изделий из металла. При этом происходит существенное удорожание технологии производства изделий.

 

Проблемы, препятствующие введению УНТ в расплав металла:

•          Высокая химическая инертность УНТ

•          Низкая термическая стабильность УНТ

•          Низкие показатели смачиваемости УНТ металлом

 

Нами разработана уникальная технология, позволяющая вводить УНТ непосредственно в расплав металлов.

 

Для этого используется уникальный метод подготовки (модифицирования) УНТ, благодяря чему, происходит значительное улучшение свойств модифицированных металлов.

 

Снимки электронного микроскопа: Модифицированные по технологии компании "Карбон тех" УНТ введенные непосредственно в расплав алюминия.

 

Результаты испытания образцов модифицированной меди  на растяжение:

 

 

Параметры

Чистая медь 6006* 6004* 6008

Диаметр образца, мм

8 8 8 8

Диаметр образца после испытаний, мм

7,67 6,4 7,31 2,2

Модуль упругости, ГПа

84 83 132 70

Максимальная нагрузка, кгс

448,4 669,2

542,9

699,3

Пределпрочности, МПа

87,5

130,6

105,9

136,5

Предел текучести, МПа

50,3

40,4

59,1

48,8

Предел пропорциональности, МПа

35,9

30,6

42,5

33,1

Относительное удлинение при разрыве, %

8,33

36,6

11,0

46,3

Сужениепри разрыве,%

8,1

36

16,5

92,4

* Образцы 6006, 6004 и 6008 обладают различными свойствами за счет разной концентрации модификатора.

 

 

Результаты испытания образцов модифицированного алюминия:

 

 

образца

Вид

модификатора

Концентрация

УНТ, %

Предел прочности,

МПа

Относительное удлинение

при разрыве,%

4

Однослойные УНТ

0,03*

71,76

30,62

5

Однослойные УНТ

0,12

65,99

18,22
6

Однослойные УНТ

0,3

56,72

12,12

7

Многослойные УНТ

0,03

62,73

16,53
8

Многослойные УНТ

0,12

56,14

13,36

9

Многослойные УНТ

0,3

48,67

9,33
10

Контрольный образец

-

37,99

5,08

*Наилучший результат показал образец с наименьшей концентрацией УНТ

ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ВИП-420

Область применения-рентгенология и радиографический контроль.
ВИП-420 используется в составе томографа, работающего по принципу электронно-лучевой компьютерной томографии с двойным источником излучения (ЭЛКТ) для подачи питания к двум источникам электронного пучка (ИЭ).
Наряду с основным применением ВИП-420 может использоваться в промышленности в установках для неразрушающего радиографического контроля.
ВИП-420 обеспечивает высокое напряжение от минус 70 до минус 150 кВ для двух ИЭ с общего однонаправленного выхода. Для «управления» пучком электронов каждого из ИЭ с двух модуляторов ВИП-420 подается высокое напряжение от 1,5 до 3,75 кВ.
Основные технические характеристики ВИП-420:
Максимальное выходное напряжение ВИП минус 150 кВ при максимальном токе ИЭ:
‒ 1660 мА при работе на один ИЭ;
‒ 3000 мА при работе на два ИЭ.
Максимальная выходная электрическая мощность:
‒ 249 кВА при работе на один ИЭ при напряжении минус 150 кВ;
‒ 450 кВА при работе на два ИЭ при напряжении минус 150 кВ.
Точность уставок выходного напряжения ± 250 В;
Амплитуда пульсаций выходного напряжения во всем эксплуатационном диапазоне не превышает 50 В.
Программируемое выходное напряжение модуляторов в режиме «эксплуатации» от 1,5 до 3,75 кВ, при этом относительное отклонение выходного напряжения модулятора составляет не более ± 0,1%.
В 2020 году завершена разработка высоковольтного источника питания ВИП-420, произведено 2 опытных образца.